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二手进口卧螺离心机结构

二手进口卧螺离心机结构

简要描述:

二手进口卧螺离心机悬浮液沿进料管连续加入,经螺旋小端壁上的进料孔分散到转鼓壁上。由于离心力的作用,液体通过滤网及鼓壁上的孔被甩出,并经机壳上的滤液出口被排出机外;固体则截留在滤网上,形成滤渣层。

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二手进口卧螺离心机组成结构:
由两个转子组成,一个叫转鼓,另一转子是螺旋卸料器(简称螺旋)。转鼓高速旋转时,转鼓内浆料随转鼓一同旋转,并受离心力作用,此离心力比重力大许多倍,这样固体颗粒就会从液体中分离出来,从离心机转鼓轴心,沉降到转鼓内壁上,位于转鼓内的螺旋卸料器以低于转鼓的转速转动并将沉积的固体颗粒推到出渣口,外转鼓与螺旋卸料器的差转速取决于差速器的传动比及其转速。

二手进口卧螺离心机
a、物料中固相粒子越大,则越易分离,固相颗粒大小不一时,小粒子固相决定其zui终分离效果,该机一般能除去5um以上的固相粒子,固相粒子特别细小时,即不会沉降分离出来,而随澄清液一起排出;zui终的分离效果取决于物料的固相粒子的分布,5um以上粒子越多,分离效果越好;反之分离效果越差。
b、一般结晶状固相与纤维状的固相较易分离,絮状物、膏状物固相较难分离,因絮状物膏状物固相的zui大水溶性较大,螺旋推沉渣时,易打滑而影响分离效果,所以在分离絮状物与膏状物固相时流量不宜过大。
c、固相与液相的重量差越大,则分离越好,反之分离效果越差
d、液相粘度越小越易分离,液相粘度越高时,澄清液中夹带固相增多,分离效果变差,这时可提高物料温度,降低粘度来改善分离效果(zui高进料温度不大于95℃。

二手进口卧螺离心机维护保养:
2.采取多种措施,减少离心机的振动
在每次二手进口卧螺离心机运行结束后应加强对离心机转鼓的水冲洗,根据我们的经验,如果转鼓冲洗不彻底,在离心机停运期间会造成污泥在装鼓上的粘附,那么,在下次开机时,转鼓会因受力不均匀,造成动平衡的破坏,导致离心机强烈振动;另外,在每次清洗上清液返流管完毕重新安装液位挡板时,应注意必须确保所有的液位挡板都在相同的高度上,并应保证液位挡板高度的公差为-0.25mm---+0.25mm,否则将会导致离心机受力不均匀,产生剧烈振动。
3. 减少上清液含固率,降低离心机磨损程度
我们在生产运行中发现,如果污泥中含有较大量的泥沙,并且在离心机的运行中上清液的含固率较高,如果在这种状态下长期运行的话,由上述离心机原理图中可以看出,由于上清液从返流管中被甩出的时候,具有很高的流速,这样将造成离心机螺栓及及配重块的磨损,导致离心机动平衡的破坏,因此,在生产运行中严格管理、精心操作,减少上清液含固率,对降低离心机磨损具有十分重要的意义。
4.定期清洗上清液返流管
在生产运行中,如果污泥脱水的上清液含固量比较大,很容易造成上清液返流管的堵塞,这将导致脱水污泥含固率下降,离心机也会因受力不均匀产生振动因此必须根据实际运行情况,对上清液返流管进行周期性的清洗,设备在供货时已带有一根与上清液返流管同样长度的冲洗水管,可以插入上清液返流管中进行冲洗,但随这种反冲洗水管不能彻底冲洗干净,会导致上清液返流管壁上冲洗不彻底沾有污泥,使离心机在运行中产生振动,我们将改造为带毛刷的冲洗管,这样可以对上清液返流管冲洗得更彻底。上清液返流管清洗周期一般在50---100小时之间,视离心机运行期间上清液含固率的情况而定。
5.定期清理进泥螺杆泵
城市污水处理厂初次沉淀池的污泥中含有大量毛发,是普通机械格栅难以去除的物质,在生产运行中很容易堵塞污泥螺杆泵,必须定期进行清理,避免离心机正在运行时,因污泥螺杆泵的堵塞,造成被迫停机的事件,清洗周期一般在50---100小时之间。


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